近日,一群来自荷兰代尔夫兹理工大学(DelftUniversityofTechnology)的学生已完成了一个创新性的项目,这令人激动不已。他们研发出有一种3D打印机插件,在打印机过程中,该插件容许将硅树脂填满入一个3D打印机外壳中。虽然新技术本身不是3D打印机硅树脂,但它能更加普遍地推展自定义化硅树脂铸的构建。 这个取名为UltiCast的新方法经常出现在代尔夫兹理工大学工业设计工程学院的先进设备原型(AdvancedPrototyping)科学展上。
据OFweek3D打印机网理解,该方法将3D打印机与传统的制模和铸技术融合在了一起,它不会3D打印机出有一个塑料外壳或模具并同时用一种硅树脂混合物对外壳展开填满。 学生们甚至创立了一个专门的代码,该代码不会自动对3D打印机模具展开切片并确认要用多少硅树脂混合物来填满它。
他们用聚乙烯醇来3D打印机外壳,这种材料遇水很易沉淀,因此将外壳中的硅树脂放入来就显得很更容易了。 为了研发UltiCast技术,他们用于了一台Ultimaker3D打印机,并对其展开了完全的改建。利用改良后的设备,他们生产出有简单的模具且同时能铸好硅树脂。
他们说明说道,新方法可能会在软体机器人领域充分发挥相当大的起到,因为它可较慢而廉价地生产软体执行器。UltiCast团队的成员之一、研究软体机器人技术的在读博士RobScharff说明说道:通过用于有所不同的几何形状和材料,您可以使机器人的不道德个性化。这还包括为机器人制作柔性肢体和自定义化设计的夹具,这样的夹具容许机器人享有更加灵活性的动作。通过用于UltiCast,您甚至可以在硅树脂里面3D打印机一种更加柔软的材料。
新的技术也可用作医学领域,软体机器人在该领域也能充分发挥一定的起到。更加具体地说,能用UltiCast来生产移动辅助设备,如具有软体机器人执行器的3D打印机手套,这样的手套可以协助那些患上局部中断、关节炎等病症的人或者伤势的人。
令人印象深刻印象的是,研发UltiCas并没花费过于多资金,研发当前的递归仅有花上了3000欧元左右。对于一个多材料3D打印机系统来说,这样的开发成本却是非常低的。目前,UltiCast更好还是一种概念,离沦为一个商业上不切实际的产品还十分很远。事实上,我们都还不确认这些学生否还不会之后研发这个新的系统。
但无论如何,UltiCast仍是多材料3D打印机和软体机器人领域里的一个有意思的实验。这群学生向我们展出了3D打印机的局限不易被超越,而创意总有一天会暂停。
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